安装前的准备工作

    (1)在将预处理产水通向反渗透单元时，要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质，以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。

    (2)检验进水水质，用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。

    (3)拆除压力容器的端盖，检查压力容器的内部，并确定是否需要机械清洗。

    (4)将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。

    (5) 根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。 

    (6)准备必要的零部件：浓水密封圈，O型圈，开式产水适配器，闭式产水适配器，产水连接管，产水管封盖等。

反渗透膜元件的安装

(1)    从纸箱中的塑料包装中取出膜元件

注意:打开塑料袋的时候最好在一端剪开口子，取出膜元件后保存一些完整的塑料袋，以备膜元件需要装袋保存时使用。

(2)    在膜元件适配器上装上“O”型环，安装时涂上一些甘油，并小心的安装防止“O”型环被刮损。同时在膜元件产水管的内侧或外侧也涂上甘油。

注意:不要使用阳离子洗涤剂、食用油等作为润滑剂，否则有可能对反渗透膜元件造成不可恢复的损害。

(3)    在浓水密封圈上涂上甘油，并按图1所示小心的安装在膜元件进水侧的环型槽中。 

注意:浓水密封圈要妥善安装，否则有则能造成膜元件实际回收率高于设计值。

(4)    按照膜元件表面箭头所指的方向将其平缓的推入压力容器，至膜元件三分之二进入压 力容器后，在膜元件的进水侧产水管上插上适配器，如图2所示。

(5)    将另一支膜件连接在露出的产水配器上，连接紧密后平缓的推入压力容器，至第二支膜元件的三分之二进入压力容器后，重复进行上述操作装入下一支膜元件。

(6)     当同一压力容器内最后一支膜元件安装完毕后，在膜元件的进水端插上闭式产水适配器上或套上产水管堵头，见图4。

(7)    安装完进水端产水适配器后，将压力容器的端板安装好。检查产水管堵头和端板之间的距离要小于 5mm。

    注意:如果产水管堵头和端板之间的距离大于5mm，那么在系统启停时，反渗透膜元件的过度移动有可能造成O型环或浓水密封圈的错位或破损，从而造成产水水质下降，因此需要在这两者之间安装垫片。

安装注意事项:

(1)膜件保存在浓为0.05%到0.1%的亚硫酸氢钠溶液中，安装时注意防护皮肤和眼睛:

(2)保存一部分包装材料，以便膜元件临时需要拆出或者保存之用:

(3)为每个压力容器编号，并根据压力容器中元件的正确顺序记录每个膜元件的位置，记录要根据新元件的安装以及元件位置的改变进行更新:

(4)为了避免元件的损坏，安装时一定要小心轻放，注意保持膜元件外部清洁，只能用干净的手或者手套接触元件。

装填膜元件后的检查

(1)通水确认

    仔细检查管配件连接是否正确、螺丝是否拧紧，然后进行通水实验，通水时让水压缓慢上升。

(2) 调整操作条件 

    密切注意给水及产水水量的同时，调整既定产水量及回收率，如果没有损失或者其他问题时，让系统持续运行这样状态一个小时。

(3)检查产水水质

    将各膜组件产水水质取样以检查产水水质(电导率)，如果有水质异常膜组件，请再次确认O型圈、浓水密封环等，更换不良配件。

(4)初次运行记录

    系统初次运行记录十分重要，它是日后系统故障分析判断的基础。