安装前的准备工作
(1)在将预处理产水通向反渗透单元时,要保证管道系统和压力容器中没有灰尘、油脂、金属残余物等杂质,以防膜元件被外来的污染物污染。使用旋转刷并用预处理过的水冲洗压力容器是最有效的方法。
(2)检验进水水质,用合格的预处理产水冲洗系统大约30分钟。
(3)拆除压力容器的端盖,检查压力容器的内部,并确定是否需要机械清洗。
(4)将带有O型圈的产水适配器安装到浓水端一侧的产水端口中。可以使用甘油或双油酸酯进行润滑。
(5) 根据压力容器的使用手册将浓水侧的端盖安装好。
(6)准备必要的零部件:浓水密封圈,O型圈,开式产水适配器,闭式产水适配器,产水连接管,产水管封盖等。
反渗透膜元件的安装
(1) 从纸箱中的塑料包装中取出膜元件
注意:打开塑料袋的时候最好在一端剪开口子,取出膜元件后保存一些完整的塑料袋,以备膜元件需要装袋保存时使用。
(2) 在膜元件适配器上装上“O”型环,安装时涂上一些甘油,并小心的安装防止“O”型环被刮损。同时在膜元件产水管的内侧或外侧也涂上甘油。
注意:不要使用阳离子洗涤剂、食用油等作为润滑剂,否则有可能对反渗透膜元件造成不可恢复的损害。
(3) 在浓水密封圈上涂上甘油,并按图1所示小心的安装在膜元件进水侧的环型槽中。
注意:浓水密封圈要妥善安装,否则有则能造成膜元件实际回收率高于设计值。
(4) 按照膜元件表面箭头所指的方向将其平缓的推入压力容器,至膜元件三分之二进入压 力容器后,在膜元件的进水侧产水管上插上适配器,如图2所示。
(5) 将另一支膜件连接在露出的产水配器上,连接紧密后平缓的推入压力容器,至第二支膜元件的三分之二进入压力容器后,重复进行上述操作装入下一支膜元件。
(6) 当同一压力容器内最后一支膜元件安装完毕后,在膜元件的进水端插上闭式产水适配器上或套上产水管堵头,见图4。
(7) 安装完进水端产水适配器后,将压力容器的端板安装好。检查产水管堵头和端板之间的距离要小于 5mm。
注意:如果产水管堵头和端板之间的距离大于5mm,那么在系统启停时,反渗透膜元件的过度移动有可能造成O型环或浓水密封圈的错位或破损,从而造成产水水质下降,因此需要在这两者之间安装垫片。
安装注意事项:
(1)膜件保存在浓为0.05%到0.1%的亚硫酸氢钠溶液中,安装时注意防护皮肤和眼睛:
(2)保存一部分包装材料,以便膜元件临时需要拆出或者保存之用:
(3)为每个压力容器编号,并根据压力容器中元件的正确顺序记录每个膜元件的位置,记录要根据新元件的安装以及元件位置的改变进行更新:
(4)为了避免元件的损坏,安装时一定要小心轻放,注意保持膜元件外部清洁,只能用干净的手或者手套接触元件。
装填膜元件后的检查
(1)通水确认
仔细检查管配件连接是否正确、螺丝是否拧紧,然后进行通水实验,通水时让水压缓慢上升。
(2) 调整操作条件
密切注意给水及产水水量的同时,调整既定产水量及回收率,如果没有损失或者其他问题时,让系统持续运行这样状态一个小时。
(3)检查产水水质
将各膜组件产水水质取样以检查产水水质(电导率),如果有水质异常膜组件,请再次确认O型圈、浓水密封环等,更换不良配件。
(4)初次运行记录
系统初次运行记录十分重要,它是日后系统故障分析判断的基础。
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