磷酸铁锂制备工艺多样，主要分为固相法，液相法这两大主流工艺。固相法是目前最成熟也是应用最广的磷酸铁锂合成方法，液相法工艺难度较大，目前市面上仅有德方纳米采用这种方法。

固相法将铁源、磷源、锂源通过机械研磨均匀后，再经过高温煅烧实现碳包覆，制备成磷酸铁锂；特点是操作简单、技术壁垒不高、成本较低，是大多数铁锂企业的选择。

每个铁锂企业又会根据自身的资源禀赋程度，市场情况的差异，会选用不同的原材料作为磷源，铁源等，从而将固相法又细分为磷酸铁法，草酸亚铁法和铁红法，顾名思义，这三种方法最主要的区别就是所用的铁源不同。

一、磷酸铁法

优点：工艺成熟，占磷酸铁锂合成工艺的80%以上，工艺易于控制、产品克容量较高。

缺点：相比液相法物料混合不均匀，较为依赖前驱体磷酸铁产能和锂化品质，生产周期长，能耗高。

代表企业：湖南裕能，湖北万润，安达科技，丰元锂能。

二、草酸亚铁法

优点：工艺简单，制成材料压实密度高，循环衰减较少。

缺点：烧结过程中会产生大量的氨气、水、二氧化碳，生产安全风险较高，且粒径不容易控制，分布不均匀，形貌不规则，合成过程需要惰性气体保护。

代表企业：湖南升华科技。

三、铁红法

优点：铁源为氧化铁，相比其他工艺更安全原料价格低，能改善材料的导电性、铁源无毒环保成本更低。有较好的低温和倍率性能。

缺点：但电池级的铁红要严格控制纯度和粒度分布，对铁源铁红的要求较高。

代表企业：重庆特瑞。

液相法工艺可以制备纳米级甚至分子级别混合的前驱体，但液相法操作较复杂，存在生产设备昂贵以及高温，高压的设备安全问题，合成成本较高，具有工艺壁垒。

目前仅有德方纳米采用液相法工艺，将原材料在液相中实现分子级混合，自然蒸发水分得到纳米级前驱体凝胶，经破碎烧结等环节处理，得到纳米级磷酸铁锂。

优点：可以实现纳米级别的混合均匀，物料在液相中混合均匀，产品一致性高，质量较好。

缺点：生产管控难度较大，对设备要求高。

代表企业：德方纳米。