锂电池作为一种新兴能源产业,发展迅速。锂电池产业发展的同时也带来了巨大的生产废水排放量,我国锂电池产量虽然已经位居世界第一,但是针对锂电池生产废水处理却缺乏成熟有效的处理工艺,锂电池生产废水的整体处理效果并不理想,导致很多锂电池生产企业周围的水生态环境都遭到不同程度的污染和破坏。
锂电池生产废水来源及特点
1.1 锂电池工业污水主要为阴极和阳极清洗废水,主要的污染因子为氮甲基吡咯烷酮(NMP)、钴酸锂、碳粉、胶类物质,成分复杂、可生化性差。特征污染物氮甲基吡咯烷酮属于氮杂环化合物,结构高度稳定,不易生物降解且具有较强的生物毒性。许多锂电池生产企业的生产废水采用阴极废水、阳极废水分别收集,收集后处理运用的工艺也有所不一样。
1.2 锂电池生产废水性质
1.2.1 水质水量波动大
由于锂电池产量的不固定性、生产原料的复杂性、废水采取间歇性排放及生产采用半自动化等原因,导致锂电池生产过程中水量控制不精确,产生的废水水质水量波动性较大。
1.2.2 水质复杂 可生化性差
锂电池生产废水具有 COD和SS的含量高、BOD5含量很低、有一定生物毒性、不易生物降解的污染物含量高、水质和水量的波动性较大等多种特点,该类废水化学需氧量(COD)在2000mg/L(以CODcr计)以上,且BOD/COD 的值一般在0.1以下,可生化性极差,使用常规处理工艺难以将其达标处理。
锂电池生产废水处理工艺介绍
目前,对于锂电池新材料生产废水处理通常采用化学氧化分解、电解、活性炭吸附以及反渗透等处理技术。而且由于现行电池工业污水排放标准的严格化,采用单一工艺难以将其处理达标,需采用组合工艺联合运行方可将其处理达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表3的水污染物特别排放限值。
目前,锂电池行业生产废水主要的处理工艺以“预处理+生化”工艺为主。废水经过生化处理后,还需要采用深度处理方法对废水进行深度处理,以达到废水回用目的或者保证出水水质稳定达标。常用的深度处理方法有:活性炭吸附法、膜分离法、离子交换法、双膜法、蒸发浓缩法等。典型的处理工艺有:预处理+UASB+A/O池+二沉池+蒸发浓缩、混凝沉淀+UASB厌氧反应池+A/O + 二次沉淀、电絮凝+AAO法+MBR+反硝化+硝化+超滤+反渗透工艺。
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