卧式刮刀卸料离心机是一种连续运转、间歇卸料的固液分离设备，具有固定过滤床，在离心力的作用下周期性地进行进料、分离（脱水）、洗涤、刮料，并由液压和电器联合自动控制。

卧式刮刀卸料离心机可用于含固相颗粒粒径大于10μm,固相颗粒的质量分数为25%~60%、液相黏度小于0.01Pa·S时选用该机较合适。

卧式刮刀卸料离心机转鼓达到全速运转后，进料阀门自动开启，悬浮液通过进料管进入旋转的转鼓内，借助耙齿的作用，将悬浮液中的固相物均匀地分布在过滤转鼓内，在离心力作用下，液相经滤网及转鼓壁上的过滤孔甩出。随着滤饼层厚度的增加，耙齿作相对转动,当耙齿旋转到一定角度时（料层厚度达到允许的最大厚度）触及限位开关并切断继电器，使进料阀关闭，进料停止。同时洗涤阀自动打开，洗涤液喷淋在滤饼上，当滤饼得到充分洗涤后，洗涤阀关闭。离心机进行脱水、甩干，然后刮刀上升并旋转刮料,刮下的物料经出料斗由重力排出机外。当转鼓内的物料卸完后，进行滤网再生,一个工作循环完了就自动进行第二个工作循环。对于大多数物料，不需要每刮一次料就冲洗一次残余滤饼层，一般在间隔4-8h左右冲洗一次残余滤饼层。

卧式刮刀卸料离心机分为普通过滤式和虹吸过滤式两种类型。虹吸刮刀卸料离心机的分离能力强，过滤速度易于调节，适用于滤饼脱水较困难，滤饼洗涤要求高，对滤饼最终含湿率有较高要求的场合。

卧式刮刀离心机的控制系统通常采用液压和电器联合控制方式，可实现较高程度的自动化。

卧式刮刀卸料离心机的卸料机构与滤饼性质有关。滤饼坚密,可采用窄刮刀；而多数较松散的滤饼都可选用宽刮刀。刮刀的进给方式可分为提升刮料和旋转刮料两种。出料方式可分为斜槽出料和螺旋输送器出料两种形式。刀片材料常采用铅铁青铜、1Cr18Ni9Ti、2Cr13 或弹簧钢等。

卧式刮刀卸料离心机的转鼓存在剩余不平衡量，而且加料、刮刀卸料时带来的千扰力和物料分布不均匀性，以及离心机悬臂支承结构的变形等原因，会使离心机的振动显得非常突出，所以刮刀卸料离心机需要减振装置。减振装置大都采用橡胶隔振器或金属弹簧隔振器。当振动系统的固有频率为机器回转频率的1/4~1/3,且固有频率高于300r/min时应采用橡胶隔振器，当固有频率低于300r/min 时，宜采用金属弹簧隔振器。