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合众思 ®蒸发结晶系统

【概要描述】

合众思 ®蒸发结晶系统

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合众思®MVR蒸发结晶系统是高浓盐水零排放解决方案之一。
合众高科环保高度关注客户对废水处理的难点需求,以废水零排放领域多行业应用的丰富实战经验为根基,与研究热力蒸发器的加拿大Whiting/Swenson公司战略合作,并携手国际、国内权威专家研发出合众思®MVR蒸发结晶系统工艺,并提供完善的系统设计、设备选型、现场安装、调试运行、售后跟进,全程体系化服务于客户,全面保障系统运行的安全与稳定。

 

 

 

 

1、MVR原理
MVR是蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression )的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

 

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样只需输入少量的电能就使原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
2、MVR技术特点
1)热效率高,节省能源,运行成本低:由于100%循环利用二次蒸汽的潜热,完全避免使用新鲜蒸汽,大大减少了能源消耗;蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的20—25%。降低企业运行成本,减少环境污染。没有废热蒸汽排放,节能效果十分显著。
2)由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,提高产品质量、降低结垢。
3)无需冷凝器,结构与流程非常简单,比传统多效蒸发设备简单可靠。
4)自动化程度高:MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术,完全实现了无人值守的全自动运行;可连续运行,安全可靠。
5)清洁能源,没有任何污染。MVR蒸发器用电就可以运行。

 

 

 

 

 

 

1、工业废水:电厂脱硫废水处理、煤化工废水处理、石油化工废水处理、湿法冶金废水、电镀和表面处理行业的废水、印染废水、造纸废水、炼金废水、橡胶废水。
2、化工行业:
(1)化工产品生产
(2)海水淡化
(3)有机添加剂的浓缩和结晶
(4)香料的提纯
3、食品行业
4、制药行业
5、饮料行业

 

 

 

 

 

MVR蒸发结晶系统适用于废水排放量大、水质复杂、含盐量高的工业废水高效回用,合众高科针对国内客户使用特点进行独特设计。


1、围绕客户需求,进行工艺量身定制
我们不仅提供MVR系统设备,更以满足客户的实际需求为最高目标,根据客户的需求特点,量身定制整套方案,包括:MVR工艺前后配套方案;性价比设备选购;充分考虑维护成本;让MVR高效、可靠的发挥作用。


2、“预处理+MVR”的工艺思路,适用范围更广
针对不同水质,选用合适的预处理。包括膜法,双碱软化,离子交换等等手段,保证蒸发系统能够长周期稳定运行。同时针对水质特点,在蒸发器选型设计过程也会选取不同工艺,如竖管降膜,横管降膜,板式降膜,强制循环等,提高蒸发效率,增强抗冲击负荷,提高系统的适用范围。

 

 

3、组合工艺设计,实现零排放
工艺设计可以做到分盐结晶,同时浓缩水可以排放至蒸发塘,再使用强制雾化蒸发器进行蒸发,通过组合工艺实现真正零排放。
4、系统安全可靠、稳定性更高
系统全自动控制,关键参数选用进口高质量仪表监控,防止人为因素干扰。同时优化工艺设计,保证足够设计余量,确保系统在原料水质波动的情况下仍可平稳运行。

 

 

 

 

 

蒸发结晶装置的投资和运行成本都相对偏高,因此在实现高浓盐水蒸发结晶前,通常会使用其他投资和运行成本较低的技术,将浓盐水进行减量化。进入蒸发结晶器前使用的这些技术,我们统称为预浓缩系统。

 

预浓缩的工艺流程的设计取决于来水的含盐量,装置来水的水量大,含盐量低,则浓缩流程就会较长,相反,流程就会很短。具体的预浓缩工艺,需要根据具体的水质水量情况进行设计。总体原则是提高性价比,用简单的手段,获得优异的处理效果。

 

预浓缩工艺通常会选用的技术有:

 

高压反渗透系统:

膜形式与传统的脱盐水系统使用的卷式膜相似,但是膜材质和结构都有了不同的改进,设备最高运行压力可以达到120bar,将进水的TDS浓缩到12-15%,大幅度减少进水水量。

 

 

 

管式微滤膜软化:

高浓盐水的处理,一个非常重要的问题就是结垢,因为随着进水的不断浓缩,进水中的结垢性物质不断富集,而且高浓盐的处理过程都相对比较激烈,如高压运行,高温运行等,极容易造成系统结垢,影响系统正常运行。因此,对于高浓盐水的处理,通常在前部需要进行软化处理,将水中易形成结垢危险的离子降低到最小。而传统的软化处理就是双碱法软化,通过投加石灰/氢氧化钠和纯碱,将水中大量的易结垢离子,钙镁离子沉淀下来。该过程配合管式微滤膜,可以取代后续的混凝沉淀系统和过滤系统,大幅提高出水效果,减小系统占地。针对土地紧张的现场尤其适用。

 

 

 

喷雾结晶蒸发:

废水的结晶过程非常复杂,而且很多物质不能通过常规的热法蒸发结晶系统进行结晶析出,因此针对这些特殊的物质,我们需要选用另外一种结晶技术,喷雾干燥结晶。可以将传统结晶器无法结晶的物质,如高COD和高沸点升的物质进行结晶。通常不会单独使用,因其运行能耗非常高,通常配合传统蒸发结晶系统一起使用,将少量传统蒸发结晶器的残液进行结晶处理。

 

 

 

碟管式反渗透:

结构形式与传统反渗透膜完全不同,其内部流道设计更适用于水质较差的现场,耐污染性能更好,同时可以高压运行,运行压力可以达到120bar以上,将进水TDS浓缩至12-15%。

 

 

 

正渗透技术:

同样是卷式膜,原理与反渗透(逆渗透)相反,正渗透是利用渗透压,而不是克服渗透压,将进水中的淡水取出,将进水进行浓缩,且系统运行期间不需要很高的外部压力进行驱动,可以将进水TDS浓缩至18%左右。

预浓缩后的浓盐水已经超出膜系统的运行条件,其浓水水量也大幅减少,针对这些浓水,如果再进行减量化处理,甚至做到结晶盐,目前成熟的技术就是热法蒸发结晶。

 

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