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废水零排放的运维经验分享

  • 分类:新闻动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2025-03-21
  • 访问量:0

【概要描述】

废水零排放的运维经验分享

【概要描述】

  • 分类:新闻动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2025-03-21
  • 访问量:0
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一、废水零排放应用概述:

法规驱动
废水零排放应用由于设备投资高,运营成本高,市场应用完全由法规驱动;
①《太湖流域管理条例》 国务院令 第604号  (2011/11/1)
②各个地方环保评价要求采用零排工艺
③企业产能扩张而废水排放额度欠缺而采用零排工艺
废水零排工艺是工业水处理的最严模式,具有使用成本高,系统复杂的特征

二、废水零排系统运维挑战:

1、物质循环挑战
挑战:
主流废水零排放系统采用生化法去除COD,氨氮等。于此同时,零排放工艺要求水的无限循环利用。这就导致了生化系统的营养需求 和循环利用水之间的矛盾。这构成了废水零排系统的物质循环挑战。
应对经验分享:
通过监测生化系统的COD,氨氮,总磷的动态变化,配合生物镜检进行评估。基于检测数据和镜检结果进行必要的营养投加。
效果:
经过一年半的运行,COD的去除率仍然保持在80%以上,
可以满足生产要求

2、物化段挑战
挑战:
由于零排工艺使用膜工艺,蒸发工艺,干燥工艺。满足这些工艺的运行要求必须达到设定的量化指标,在我司运营的案例中有如下指标要求:
MBR膜池要求 石油含量小于 10mg/L
NF膜要求 氟离子小于 10mg/L
蒸发器要求 进水硬度小于 100
以上量化参数要求都依赖于物化段的控制, 考虑到废水来水的波动性,达到上述控制指标具体以挑战性。
应对策略:
识别出上述关键要求,针对物化工艺进行进水,出水及生化系统进行监控;确保水质满足要求;制定超工艺控制指标的应急方案。
效果:
建立了参数化的控制方案;可以保证正常生产,
需要持续观察各组膜寿命情况。

 

3、膜工艺运维挑战
挑战:
膜工艺的处理量和膜的污堵程度有联系,而蒸发系统的蒸发能力是基本稳定,为保证系统处理能力,膜工艺维护具有挑战;
对策:
识别并监测敏感污染物,在本案例中,氟离子是影响系统处理能力的关键污染物。针对氟离子建立了从物化到膜处理的数据监测。
于此同时密切监测产水率和压差,做到及时清洗确保膜系统处于良好状态

 

4、硬度控制运维挑战
挑战:
蒸发器结垢时零排工艺的不可回避的问题,而结垢和进水的硬度直接相关,如何确保进水的硬度满足要求构成了挑战;
对策:
监测蒸发器前的除硬工艺参数,建立进水硬度,除硬药剂投加量,出水硬度三个关键变量的数据记录,持续优化工艺确保进水符合要求。
密切监控蒸发器的结垢情况,及时进行蒸发器及管路的清洗
效果:
满足生产要求;参数实现了逐步优化

 

4、蒸发设备运维挑战:
 挑战:
本案例采用国外进口蒸发设备,设备的自动化集成度高;而蒸发设备的工作和进水水质,进水量及设备的各传感器都密切相关。现场操作人员对于设备出现故障时的分析能力无法满足要求。
对策:
和甲方及厂家一道编制设备操作指导书;针对各类故障建立故障处理档案;和设备厂家技术人员建立即时沟通群,及时寻求厂家帮助。
效果:
可以满足生产;但是发生了一次设备启动状态过长导致的事故。
四、废水零排系统的运维经验:

1、经验总结
从废水进水开始执行水质检测,实现水质量化控制;

针对物化段的每一道工艺进行水质检测,确保水质稳定

针对生化段各个分段工艺进行水质检测,确保水质稳定。

基于废水零排放系统工艺流程长,水质要求高,系统价值高等特点,总结经验如下:
①量化的水质控制是实现废水零排放系统平稳运行的先决条件
②每股废水处理工艺需要有必要的缓冲以应对实际水质波动
③生化系统的养护难度更高,需要专业生化养护工程师/技师
④各道膜系统的运维要求更高,需要针对异常及时响应
⑤蒸发系统的及时清洗是关键,避免系统结垢堵塞
以上经验仅仅实现确保废水零排放系统正常运行,
需要积累更多的数据实现系统运维的优化!

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