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浅谈化工项目设计流程

发布时间：

2025-06-27

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一、项目立项和基础规划

此阶段由甲方提供工艺条件和要求，设计单位据此制定总体框架，明确产能、产品方案、工艺路线等大方向。由工艺专业主导工艺路线细化、物料衡算、热量衡算等，提供工艺流程图（PFD）。同时总图专业依据工艺需求及场地条件，开展厂区总平面布置规划，确定各生产装置、公辅设施、办公区域等大致位置，形成初步总平面图。

二、各专业协同配合

1、工艺专业：在工艺流程图的基础上进一步深化设计，完成管道及仪表流程图（P&ID）。详细标注管道规格、管道等级、阀门位置及类型、仪表及控制点等信息。进行详细的物料衡算及热量衡算，为设备、仪表选型提供依据。此时就可以提出设备和仪表的条件表，对接设备设计专业、仪表专业进行后续工作；一些标准设备如泵、离心机、风机等可以将条件单直接提交给采购询价对比，再将参数和图纸返回给工艺专业人员最终确定。同时要根据总图专业规划的区域绘制设备布置图交由土建专业进行相关设计。

相关标准：

HG/T20519-2009《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
HG/T20546-2009《化工装置设备布置设计规定》
HG/T20570-1995(2009)《工艺系统工程技术设计规定》

2、设备专业：对于塔、釜、罐等非标设备，由设备专业根据工艺专业提出的条件图，对设备进行详细设计。包括设备的强度计算、结构设计、零件图、装配图等内容，若有工艺条件不合理的地方需与工艺专业进行沟通调整。完成设备图纸供其他相关专业参阅交流沟通。

相关标准：

GB/T150.1~4-2024《压力容器》
HG/T21514~21535-2014《钢制人孔和手孔》
HG/T20580-2020《钢制化工容器设计基础规范》
HG/T20581-2020《钢制化工容器材料选用规范》
HG/T20582-2020《钢制化工容器强度计算规范》
HG/T20583-2020《钢制化工容器结构设计规范》
HG/T20584-2020《钢制化工容器制造技术规范》
HG/T20585-2020《钢制低温压力容器技术规范》
HG 20652-1998(2009)《塔器设计技术规定》
NB/T47041-2014《塔式容器》
NB/T47020~47027-2012《压力容器用法兰、垫片、紧固件》
NB/T47065-2018《容器支座》

3、土建专业：结合工艺专业提出的布置图和设备专业提出的设备图计算载荷，设计厂房结构、设备基础等内容。同时需要与工艺和设备专业保持沟通，确保建筑物内部的空间能满足生产操作和设备安装检修需求。完成土建图纸供其他相关专业参阅交流沟通。

相关标准：

GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》
GB/T 706-2016《热轧型钢》
GB/T11263-2017《热轧H型钢和部分T型钢》

4、管道专业：根据土建图纸、设备布置图和设备图纸进行配管工作。结合工艺操作及检修要求规划管道走向，过程中需要避免管道交叉碰撞、进行管道应力分析等。另外需要与电气及仪表专业沟通预留电缆及仪表桥架空间，给土建专业提供管道支吊架载荷条件和穿墙穿楼板孔洞要求。完成管道布置图供其他专业参阅交流沟通。管道专业还需要确定设备的管口方位，返回给设备专业。

相关标准：