高含盐废水处理之三效蒸发器组成原理及应用

蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。 三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。 同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。 在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。 三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处理,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。 三效蒸发器 1.三效蒸发器应用范围 三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm。 2.三效蒸发器组成及原理 三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成(如图所示)。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。 高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。 加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。 一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室。 吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程周而复始,实现水与盐的最终分离。 冷凝器连接有真空系统,真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态,提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三效强制循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。 三效蒸发器应用实例 1.处理对象及处理工艺 高含盐废水的主要成分为15%氯化钠溶液,废水pH值为6~8,废水COD为50,000ppm。处理量为3t/h。根据高含盐废水的特性,工艺设计按照三效蒸发器进行设计,根据计算,确定的三效蒸发器的主要技术参数如下: 蒸发量Q=3000kg/h(每小时蒸发水分3000kg);实际蒸气耗量Q=120 0kg/h(进气压力0.3~0.4MPa);一效蒸发器换热面积S=80m2,真空度P=-0.03MPa;二效蒸发器换热面积S=80m2,真空度P=-0.06MPa;三效蒸发器换热面积S=80m2,真空度P=-0.085MPa;循环冷却水耗量Q=40t/h;冷凝冷却面积A=240m2;机组总功率P=25kW;机组占地面积为长10m×宽5m×高4m。根据工艺,充分考虑废水对设备的腐蚀性,且本着在满足使用性的前提下尽量节约成本的原则,系统设备选材如下: 1)蒸发器本体选择碳钢重防腐,可耐120℃以内酸、碱、盐溶液的腐蚀; 2)加热器选择Ta1钛管; 3)冷凝冷却器列管选用316L不锈钢; 4)出料螺杆泵选用316L不锈钢材质; 5)回收水罐及闪蒸罐选用碳钢喷涂防腐涂料; 6)工艺管道、管件、阀门选用316L不锈钢+PPR材质; 7)结晶罐选用碳钢重防腐。 2.处理结果及存在的问题 高含盐废水经三效蒸发器处理后,产生了结晶盐、有机物浓缩废液和淡化水,结晶盐和有机物浓缩废液送到危险废物处置中心集中焚烧处置,淡化水回用到生产中进一步利用。 通过本系统的运行发现,尽管三效蒸发器可以有效处理高含盐废水,但是还存在一些问题需要进一步克服,主要表现在: a.废水处理成本高。由于被处理的废水多有腐蚀性,所以设备的选材需要考虑抗腐蚀性,成本较高。 b.整套设备运行过程中腐蚀严重,寿命短。在三效蒸发器的设计中,虽然尽量选用抗腐蚀的材料,但是并不能避免腐蚀,尚存在设备使用寿命较短的问题,需要及时更换。 c.三效蒸发器处理高含盐废水需要大量的蒸气,很多地方不具备条件。 d.通过三效蒸发器处理后的高含盐废水还需要送人危险废物处置中心做进一步处理。 结论 高含盐废水必须经过适当处理后才能回归环境。实践证明,传统的废水处理方法并不适宜处理高含盐废水。在众多的高含盐废水处理技术中,三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,在国内具有较大的发展前景。虽然,三效蒸发器存在着处理成本高、设备使用寿命短、需要蒸气量大等缺点,但是随着技术的进一步发展,该技术在高含盐废水处理领域中的应用会进一步扩大。  

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污水处理领域新风口:光伏废水处理

导  读   作为国家战略性新兴产业之一,我国光伏产业实现了从追赶到超越,现已逐步成为全球光伏行业的领跑者。可以预见,在政策扶持以及技术创新变革双轮驱动下,光伏行业将在逐步成熟中行稳致远。 8月3日,工信部发布2023年上半年全国光伏行业运行情况。2023年上半年,我国光伏产业总体保持平稳向好发展态势,产业链主要环节产量均实现高速增长。根据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国多晶硅、硅片、电池、组件产量再创新高,同比增长均超过65%。光伏产品出口总额达到289.2亿美元,同比增长11.6%。   具体来看,多晶硅环节,1—6月全国产量超过60.6万吨,同比增长66.1%;硅片环节,1—6月全国产量超过253.4GW,同比增长65.8%;电池环节,1—6月全国晶硅电池产量超过224.5GW,同比增长65.7%;组件环节,1—6月全国晶硅组件产量超过204GW,同比增长65%;出口达到108GW,同比增长37.3%。   光伏产业向着平稳的态势发展,而行业的发展必须也要顺应人们对环保的新期待、新要求。因此,光伏行业也将成为工业废水处理领域的新风口。   01 中国光伏产业发展历程 目前我国光伏产业在制造规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列,已形成了从高纯度硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和光伏产品应用等完整的产业链,并具备向智能光伏迈进的坚实基础。   02 光伏产业竞争格局 2.1区域竞争 国家能源局2021年上半年各省市光伏累计装机量数据显示,截至2021年上半年,山东、河北和江苏名列全国光伏装机量前三,其中山东省累计装机量达到26.06GW排名第一。 2.2企业竞争 隆基股份在2020年中国光伏企业10强榜单中拔得头筹。 由365光伏统计的2020年中国光伏企业10强榜单已出炉。其中,隆基绿能科技股份有限公司排名第一,2019年营业收入达到328.97亿元。此外,协鑫(集团)控股有限公司、晶科能源有限公司、天合光能股份有限公司、阿特斯阳光电力有限公司分列第二、第三、第四、第五位。   03 光伏产业发展前景及趋势预测 3.1 中国能源转型战略 “十四五”规划纲要提出要构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系。“十四五”期间非化石能源占能源消费总量比重提高到20%左右。政策持续推动行业发展。 3.2 分布式光伏发展目标 分布式光伏发电是光伏发电产业发展与推进的必然趋势。浙江、山东、吉林、广东等省份将分布式光伏发展作为推动能源转型的重要部分,写进“十四五”规划之中。 3.3 2026年光伏累计装机容量或超700GW 在政策推动和光伏发电成本下降的利好之下,光伏装机容量将持续攀升。根据中国光伏行业协会的预测,在“十四五”期间,我国光伏年均新增光伏装机或将在70-90GW之间,为达成2030年碳达峰,2060年前实现碳中和,光伏行业将成为长期处于高速发展的新能源行业之一,据此预测2026年我国光伏发电行业累计装机量可能在673-793GW之间。   04 光伏产业链概述 05 光伏产业生产工艺 5.1    硅料 → 硅片 5.2  硅片 → 电池片 1、制绒:让硅片表面粗糙,降低反射率 2、扩散:刷上一层磷,形成PN结 3、刻蚀&边绝缘:去除侧表面PN结,防止短路 4、背部钝化:减小光的透射,提高光电转化率。 5、镀膜:氮化硅薄膜,减少反射,保护电池不被腐蚀等。 6、丝网印刷:印刷金属电极 7、烧结:烧结电极与硅片 8、分选:分选不同效率的电池 5.3  电池片 → 组件   06 光伏产业废水处理 随着人们对资源利用的重视,太阳能应用的普及,各行各业中涉及到太阳能,太阳能电池发展使得光伏行业逐渐占领市场。光伏行业已成为工业废水处理领域的新风口。 光伏行业废水主要包括酸洗废水、碱洗废水、含氟废水、有机废水等。 6.1 酸&碱洗废水 废水来源:制绒工艺用碱腐蚀硅片表面形成金字塔形貌,过程中用铬酸、硝酸、氢氟酸、硫酸等强氧化性溶液清洗 6.2 含氟废水 废水来源:主要包括氢氟酸、硅类的含氟冲洗废水 6.3 有机废水 废水来源:有机污染成分主要来自于制绒槽使用的异丙醇 水质特征:有机物浓度高,难降解。 大量废水的存在将对生态环境造成严重的污染,同时也制约了行业企业的持续快速发展。光伏工业废水的特点是酸碱腐蚀性强、水中固体悬浮物含量高。pH 值低可小于2,呈现出较高的酸性;高可大于12,呈现出较高的碱性;并且水体中含有大量的固体悬浮物其水中固体悬浮物含量即 SS 值高达 6000 mg/L以上。 同时该工业废水水体中因富含高分子聚合物聚乙二醇,造成废水化学需氧量COD含量高,其水中COD 值高达 10 000~20 000 mg/L,呈现出水体受到有机物高度污染。 对各类废水按照各自特点进行分类预处理与 pH 值调节处理,通过处理去除工业废水中的固体悬浮物、消除废水酸碱腐蚀性、降低废水的 COD 含量, 使得废水的 pH 值及固体悬浮物含量和 COD 值等指标符合废水后继生化系统处理要求。 综合水质特点,对酸性废水、碱性废水等进行预处理,采用自然沉降与板框压滤分离相结合的预处理工艺,并采用废水混配 pH 值调节技术,净化水体并调节水体 pH 值,消除因废水水质差别对废水处理的影响。 针对不同种类的废水根据需要进行混合均匀改善废水的水质,使得废水水质稳定,降低废水的酸碱腐蚀性。又因废水中盐分较高且有机物含量较高,同时考虑废水中高聚物的难降解性,选用曝气气浮及絮凝沉淀处理工艺对废水进入生化系统前进行前置处理,废水与其他废水混合后进行物化絮凝沉淀作为进入生化系统前的预处理措施。 废水经预处理和絮凝沉淀处理后,SS 值和盐分大为减少,但废水中有机物浓度仍然很高,且高聚物较难降解,加之废水营养不均衡,利用活性污泥中的厌氧菌与好氧菌降解与除去废水中的有机物,采用多级生化处理工艺,将光伏废水前处理组合蒸发浓缩工艺,可以较好地体现了技术的可靠性及经济性。

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含盐废水处理之盐资源化

摘要 中国的环保市场发展这么多年一直以来基本都是“重水轻泥”,据不完全统计,中国固废市场处置率不到40%(数据的准确性有待考究)。对于废水处理过程中产生的固体物质的去向,目前基本是按减量化、无害化的思路进行处理的,固废的资源化率很低,但固废资源化才是固废处理领域最终的发展方向。   中国的环保市场发展这么多年一直以来基本都是“重水轻泥”,据不完全统计,中国固废市场处置率不到40%(数据的准确性有待考究)。对于废水处理过程中产生的固体物质的去向,目前基本是按减量化、无害化的思路进行处理的,固废的资源化率很低,但固废资源化才是固废处理领域最终的发展方向。   近年随着来各地和各行业做了很多废水零排放项目,随之而来的就是零排放过程中产生的盐的去向问题是一个很大的焦点,去固废场不但处置费用高(>3000元/吨),而且存在二次环境污染的风险。不同的行业产生的盐的种类不同,本文主要针对废水处理过程中产生的氯化钠和硫酸钠的资源化做简单的介绍。结合查阅的资料和自己的认知做出以下归纳:   1)硫酸钠资源化方向   2)氯化钠资源化方向   对于已经实施了零排放并按照《煤化工 副产工业氯化钠》(T/CCT002-2019)或《工业盐》(GB/T5462-2015),《煤化工 副产工业硫酸钠》( T/CCT001-2019 )标准形成副产品盐的,可按照上表给出的资源化方向需求资源化方向。   对于今后的新建废水零排放项目,大家重点研究的方向会是在废水处理过程中即实现盐的资源化,如下图所示: 废水零排放处理过程中盐资源化工艺路线   1)对于纳滤分盐后产生的氯化钠溶液,浓度在3%-5%范围内时,可直接采用次氯酸钠发生器来制取次氯酸钠(浓度0.5%-0.8%),次氯酸钠发生器的规模可以以整个废水零排放系统次氯酸钠的用量为依据进行核算(盐耗4.5kg盐/kg次氯酸钠),来实现系统次氯酸钠的自足;   2)对于纳滤分盐产生的氯化钠和硫酸钠溶液(二价及二价以上阳离子总量<1ppm,难度较大),经浓缩后盐溶液浓度在10%-15%时,采用双极膜来制取酸碱,产生的酸间的浓度大约为10%-15%,双极膜的处理规模可按照整个水处理系统对酸碱的消耗量来计算确定。吨水能耗120-180kwh之间,吨水投资预计在300-500万之间。   3)以上两种方法难以规模化使系统产生的盐能够完全实现资源化,要全部使系统产生的盐实现资源化的途径是基于基于索尔维与联合制碱法的原理来生产碳酸钠和硫酸铵,而碳酸钠的市场价格在3500元/吨以上,硫酸铵在1000元/吨左右。该方法目前国内已有运行案例,极大的提高了副产盐的附加值。但该方法是基于项目周边有便利的二氧化碳资源,如工业炉窑排放的烟气(二氧化碳浓度在15%-35%之间),否则二氧化碳的来源将很大程度的影响项目的投资和运行成本。   工业废盐实现资源化的意义是大的,主要为两个方面,一是可以解决填埋占地,避免二次污染;二是实现盐的资源化,减少了矿物资源开采。相信随着工业废盐资源化技术、设备的不断改进和完善,未来对工业废盐的资源化将越来越成熟和稳定。  

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污水处理技术知识点(常用)!

一、化学水处理 1、地表水;是指存在于地壳表面,暴露于大气的水,是河流、冰川、湖泊、沼泽四种水体的总称,亦称“陆地水”。 2、地下水;是贮存于包气带(包气带是指位于地球表面以下、潜水面以上的地质介质)以下地层空隙,包括岩石孔隙、裂隙和溶洞之中的水.地下水存在于地壳岩石裂缝或土壤空隙中。 3、原水;是指采集于自然界,包括并不仅限于地下水,水库水等自然界中能见到的水源的水,未经过任何人工的净化处理。 4、PH;表示溶液酸碱度的数值,pH=-lg[H+]即所含氢离子浓度的常用对数的负值。 5、总碱度;水中能与强酸发生中和作用的物质的总量。这类物质包括强碱、弱碱、强碱弱酸盐等。 6,酚酞碱度;就是用酚酞作指示剂所测得的碱度(滴定终点pH=8.2~8.4)。 7、甲基橙碱度;就是以甲基橙作指示剂所测得的碱度(滴定终点pH=3.1~4.4)。 8、总酸度;酸度指水中能与强碱发生中和作用的物质的总量,包括无机酸、有机酸、强酸弱碱盐等。 9、总硬度;在一般天然水中,主要是Ca2+和Mg2+,其它离子含量很少,通常以水中Ca2+和Mg2+的总含量称为水的总硬度。 10、暂时硬度;由于水中含有Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2而形成的硬度,经煮沸后可把硬度去掉,这种硬度称为碳酸盐硬度,亦称暂时硬度。 11、永久硬度;由于水中含CaSO4(CaCl2)和MgSO4(MgCl2)等盐类物质而形成的硬度,经煮沸后也不能去除,这种硬度称为非碳酸盐硬度,亦称永久硬度。 12、溶解物;以简单分子或离子的形式在水(或其它溶剂的)溶液中存在,粒子大小通常只有零点几到几个纳米,肉眼不可见,也无丁达尔现象.用光学显微镜无法看到 13、胶体;若干分子或离子结合在一起的粒子团,大小通常在几十纳米至几十微米,肉眼不可见,但会发生丁达尔现象.小的胶体粒子无法用光学显微镜看到,大的可以看到。 14、悬浮物;是大量分子或离子结合而成的肉眼可见的小颗粒,大小通常在几十微米以上.用光学显微镜可以清楚看到.悬浮物颗粒较长时间静置可以沉淀。 15、总含盐量;水中离子总量称为总含盐量。由水质全分析所得到的全部阳离子和阴离子的量相加而得,单位用mg/L(过去也用PPM)表示。 16、浊度;也称浑浊度。从技术的意义讲,浊度是用来反映水中悬浮物含量的一个水质替代参数。水中主要的悬浮物,一般也就是泥土。以1L蒸馏水中含有1mg二氧化硅作为标准浊度的单位,表示为1PPm。 17、总溶解固体;TDS,又称溶解性固体总量,测量单位为毫克/升(mg/L),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固体。 18、电阻;根据欧姆定律,在水温一定的情况下,水的电阻值R大小与电极的垂直截面积F成反比,与电极之间的距离L成正比。 19、电导;水的导电能力强弱程度,就称为电导度S(或称电导)。 20、电导率;水的导电性即水的电阻的倒数,通常用它来表示水的纯净度。 21、电阻率;水的电阻率是指某一温度下,边长为1CM立方体水的相对两侧面间的电阻,其单位为欧姆*厘米(Ω*CM),一般是表示高纯水水质的参数。 22、软化水;是指将水中硬度(主要指水中钙、镁离子)去除或降低一定程度的水。水在软化过程中,仅硬度降低,而总含盐量不变。 23、脱盐水;是指水中盐类(主要是溶于水的强电解质)除去或降低到一定程度的水。其电导率一般为1.0—10.0μs/cm,电阻率(25℃)0.1--1000000Ω.cm,含盐量为1.5mg/L。 24、纯水;是指水中的强电解质和弱电解质(如SiO2、C02等)。去除或降低到一定程度的水。其电导率一般为:1.0—0.1μs/cm,电阻率1.0--1000000Ω.cm。含盐量<1mg/l。 25、超纯水;是指水中的导电介质几乎完全去除,同时不离解的气体、胶体以及有机物质(包括细菌等)也去除至很低程度的水。其电导率一般为O.1—0.055μs/cm,电阻率(25℃)>10×1000000Ω.cm,含盐量<0.1mg/l。理想纯水(理论上)电导率为0.05μs/cm,电阻率(25℃)为18.3×1000000μs/cm。 26、除氧水;也称脱氧水,脱除水中的溶解氧,一般用于锅炉用水。 27、离子交换;利用离子交换剂中的可交换基团与溶液中各种离子间的离子交换能力的不同来进行分离的一种方法。 28、阳树脂;具有酸性基团。在水溶液中酸性基团可以电离生成H+,可以与水中阳离子进行离子交换。 29、阴树脂;含有碱性基团他们在水溶液中电离并与阴离子进行离子交换。 30、惰性树脂;无活性基团,没有离子交换作用,相对密度一般控制在阴、阳树脂之间,用以隔开阴、阳树脂,避免阴、阳树脂在再生时的交叉污染,使再生更加完全。 31、微滤;MF又称微孔过滤,属于精密过滤。微滤能够过滤掉溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌。 32、超滤;UF,以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。 33、纳滤;NF,是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。 34、渗透;渗透是水分子经半透膜扩散的现象。它由高水分子区域(即低浓度溶液)渗入低水分子区域(即高浓度溶液)。 35、渗透压;对于两侧水溶液浓度不同的半透膜,为了阻止水从低浓度一侧渗透到高浓度一侧而在高浓度一侧施加的最小额外压强称为渗透压。 36、反渗透;RO,反渗透就是通过人工加压将水从浓溶液中压到低浓度溶液中,RO反渗透膜孔径小至纳米级,在一定的压力下水分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜。 36、渗析;又称透析。一种以浓度差为推动力的膜分离操作,利用膜对溶质的选择透过性,实现不同性质溶质的分离。 37、电渗析;ED,在电场作用下进行渗析时,溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过膜而迁移的现象称为电渗析。 38、EDI;又称连续电除盐技术,是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。 39、回收率;指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分率。 40、脱盐率;通过反渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率,或通过纳滤膜脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。 41、透盐率;脱盐率的相反值,它是进水中溶解性的杂质成份透过膜的百分率。渗透液:经过膜系统产生的净化产水。 42、通量;以单位膜面积透过液的流率,通常以每小时每平方米升(l/m2h)或每天每平方英尺加仑表示(gfd)。 43、产品水;净化后的水溶液,为反渗透或纳滤系统的产水。 44、浓水;透过膜的那部分溶液,如反渗透或纳滤系统的浓缩水。 二、循环水处理 45、循环水;用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。 46、直流冷却水系统;冷却水仅仅通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。 47、敞开式循环水;以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量,然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去,而使大部分热水得到冷却后,再循环使用。 48、封闭式循环水系统;又称为密闭式循环冷却水系统。在此系统中,冷却水用过后不是马上排放掉,而是回收再用。 49、冷却塔;是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。分自然通风和机械通风两种冷却方式。 50、布水器;回水通过布水器均匀分布到填料上。 51、填料;回水经过填料形成水膜,增加与空气的接触面积。 52、收水器;回收部分蒸发水蒸汽中携带的液体水。 53、循环水量;指循环水系统上冷却塔的循环水量总和。n50保有水量:循环水系统内所有水容积的总和,等于水池容积及管道和水冷设备内水的容积总和。 54、补充水量;用来补充循环水系统中由于蒸发/排污/何飞溅的损失所需的水。 55、旁滤水量;从循环冷却水系统中分流出部分水量按要求进行处理后,再返回系统的水量。 56、蒸发水量;循环冷却水系统在运行过程中蒸发损失的水量。 57、排污水量;在确定的浓缩倍数条件下,需要从循环冷却水系统中排放的水量。 58、风吹泄露损失水量;循环冷却水系统在运行过程中风吹和泄露损失的水量。 59、补充水量;循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。 60、浓缩倍数;循环冷却水的含盐浓度与补充水的含盐浓度之比值。 61、换热;物体间的热量交换称为换热。循环水换热有三种基本形式:热交换、对流换热、辐射换热、蒸发换热。 62、导热;直接接触的物体各部分之间的热量传递现象叫导热。 63、对流换热;在流体内,流体之间的热量传递主要由于流体的运动,使热流中的一部分热量传递给冷流体,这种热量传递方式叫做对流换热。 64、辐射换热;高温物体的部分热能变为辐射能,以电磁波的形式向外发射到接收物体后,辐射能再转变为热能而被吸收,这种电磁波传递热量的方式叫做辐射换热。 65、蒸发换热;通过水分子蒸发时要带走汽化潜热的一种换热形式。 66、冷却水进出口温差;冷却塔入口与水池出口之间水的温差。 67、湿球温度;是指同等焓值空气状态下,空气中水蒸汽达到饱和时的空气温度。 68、干球温度;是温度计在普通空气中所测出的温度,即我们一般天气预报里常说的气温。 69、物理清洗;通过水的流速将管道内杂物清洗出管道。 70、化学清洗;通过药剂的作用,使金属换热器表面保持清洁及活化状态,为预膜做准备。 71、预膜;即化学转化膜,是金属设备和管道表面防护层的一种类型,特别是酸洗和钝化合格后的管道,可利用预膜的方法加以保护。 72、缓蚀剂;抑制或延缓金属被腐蚀的处理过程。 73、阻垢剂;利用化学的或物理的方法,防止换热设备的受热面产生沉积物的处理过程。 74、氧化性杀菌剂;具有强烈氧化性的杀生剂,通常是一种强氧化剂,对水中的微生物的杀生作用强烈。 75、非氧化性杀菌剂;不是以氧化作用杀死微生物,而是以致毒作用于微生物的特殊部位,因而,它不受水中还原物质的影响。 76、有效氯;是指含氯化合物(尤其作为时消毒剂)中氧化能力相当的氯量,可以定量地表示消毒效果。 77、余氯;余氯是指水经过加氯消毒,接触一定时间后,水中所余留的有效氯。 78、化合性氯;指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好,又叫结合性余氯 79、游离性余氯;指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快,又叫自由性余氯。 80、正磷;磷酸盐中的+5价的磷。 81、有机磷;是含碳-磷键的化合物或含有机基团的磷酸衍生物。 82、总铁;各种存在状态的铁,包含所以铁元素。 83、总锌;各种存在状态的锌,就是包含所有锌元素的。 84、药剂停留时间;药剂在循环冷却水系统中的有效时间。 85、结垢;水中溶解的钙、镁碳酸氢盐受热分解,析出白色沉淀物,渐渐积累附着在容器上,叫结垢。 86、腐蚀;指(包括金属和非金属)在周围介质(水,空气,酸,碱,盐,溶剂等)作用下产生损耗与破坏的过程。 87、生物粘泥;由微生物及其产生的粘液,与其他有机和无机杂质混在一起,粘着在物体表面的粘滞性物质。 三、污水处理 88、生活污水;主要是人类生活中使用的各种厨房用水、洗涤用水和卫生间用水所产生的排放水,多为无毒的无机盐类,生活污水中含氮、磷、硫多,致病细菌多。 89、市政污水;排入城镇污水系统的污水的统称。载合流制排水系统中,还包括生产废水和截留的雨水。市政污水主要包括生活污水和工业污水,由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。 90、工业废水;是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。 91、COD;化学需氧量,水体中能被氧化的物质在规定条件下进行化学氧化过程中所消耗氧化剂的量,以每升水样消耗氧的毫克数表示,通常记为COD。 92、BOD;地面水体中微生物分解有机物的过程消耗水中的溶解氧的量,称

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